一座预计年发电量59.4亿千瓦时的电厂项目，因脱硫塔的一场火灾导致2人不幸身亡，再次为电力行业安全生产敲响警钟。2025年9月13日18时许，安徽淮北烈山区国安电厂二期项目现场，一座正在建设中的脱硫塔突然起火。现场浓烟滚滚，甚至有救援直升机在事发地上空盘旋。事故造成2人死亡。这家位于安徽省淮北市烈山开发区陶博路3号的淮北聚能发电有限公司，成立于2023年11月24日，注册资本高达10.1亿元。

 

    多位网友在评论中指出，吸收塔内用“磷”材料做的防腐是高度易燃的地方，哪怕工作时碰个火星都不行。吸烟、静电、使用气焊的不规范操作都会引起火灾。

    防腐材料易燃性是脱硫塔火灾的首要原因。调查显示，问题根源大多出在防腐材料上。
    国电环境保护研究院院长朱法华指出：“脱硫系统的消防隐患主要在吸收塔，吸收塔防腐材料为玻璃鳞片树脂涂料，脱硫塔顶部为PP材质的除雾器，这些都为易燃物质。这些材料耐温极限约180℃，当遇到电焊等高温极易引起燃烧。施工管理不当是另一个主要原因。

 

    施工不当只是表象，根本原因是管理不当。

    据一位长期从事脱硫业务的技术人员分析：“从见诸报章的事故案例看，主要问题是作业人员没有烟气治理设施消防问题的清晰概念，管理人员没有烟气治理设施消防问题的安全警觉”。
    赶工期现象也是导致火灾的重要因素。山西阳泉煤业集团西上庄低热值煤热电有限公司工作人员杜文华表示：“部分在建项目或改造项目存在赶工期现象，交叉作业、冒险施工增加了火灾事故发生的概率”。按照相关规定，在脱硫塔周边5米范围应实行严密的全封闭式隔离。周围有动火作业需采取有效隔离措施。但现实中，这些规定往往未能严格执行。

 

 

  针对脱硫塔火灾风险，有效的检测手段至关重要。

 

  火灾报警和消防系统是电厂主要的安全预防和防护措施。一套完整的火灾检测报警及消防控制系统，应当布置在脱硫控制室的控制中心站，实现对脱硫岛的火灾检测报警及消防控制系统的监控。

 

  近年来，涉硫石化装置运行风险评估与预警技术取得了进展。该项目研发了石化装置运行风险预警系统，实现了基于风险分级的石化装置风险预警与检验。

 

  项目提出了基于标志性气体与温度变化相复合的热自燃预警临界判据，建立了新型管道泄漏点定位模型与算法。

 

 

    要防止脱硫塔火灾事故，需要采取全方位措施。加强安全管理，提高防火意识是首要任务。
 

    项目公司应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。

 

    防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个出入口，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，“严禁烟火！警告标志”。

 

    吸收塔、烟道内照明必须采用防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。

 

    “目前，湿法脱硫是火电厂最成熟的烟气脱硫技术，而玻璃鳞片防腐材料是目前采用的主流工艺。现今防腐技术源自上世纪八十年代国外技术，国内在这三十年中仅仅在材料配料研究、生产成本方面有所进展，但在如何提高材料的阻燃性方面没有太大突破”。

    制定安全规范导则和防范标准也是当务之急。火电厂和烟气治理设施的基建队伍和检修维护队伍，要在国家行业管理部门出台安全规范导则和防范标准前，自主制定企业的专项安全导则和防范标准，高度重视烟气治理设施消防问题的研究和防范。

 

    脱硫塔火灾事故的背后，是材料易燃性、施工管理、人员培训等多重因素的叠加。唯有通过技术升级、管理加强和人员培训的多管齐下，才能有效防止类似悲剧再次发生。